Norma EN 388

Rękawice ochronne chroniące przed zagrożeniami mechanicznymi
Edycja 2016

EN 388 to europejska norma bezpieczeństwa dla ochronnych rękawic roboczych, zapewniająca kompleksową ocenę ich odporności na zagrożenia mechaniczne. Norma ocenia rękawice na podstawie ich odporności na ścieranie, przecięcie, rozdarcie, przebicie i uderzenie, zapewniając użytkownikom możliwość wyboru odpowiedniej ochrony rąk w przypadku różnych zagrożeń przemysłowych i zawodowych. Przestrzeganie wytycznych normy EN388 gwarantuje, że zarówno producenci, jak i użytkownicy mogą mieć pewność co do niezawodności i bezpieczeństwa swoich rąk podczas wykonywania pracy.

ŚCIĄGNIJ PDF

Metody testowania i wyniki

Obecnie na wielu rękawicach odpornych na przecięcia sprzedawanych w Ameryce Północnej można znaleźć oznaczenie EN 388. Norma EN 388, podobnie jak ANSI/ISEA 105, ocenia zagrożenia mechaniczne związane z ochroną rąk. Rękawice z oceną EN 388 są testowane przez podmiot niezależny pod kątem odporności na ścieranie, przecięcie, rozdarcie, przebicie i uderzenie. Odporność na przecięcia jest oceniana w skali 1-5. Wszystkie inne czynniki fizyczne są oceniane w skali 1-4. Do 2016 roku w ramach normy EN 388 do badania odporności na przecięcie stosowano wyłącznie „test coup”. W ramach obecnej normy wykorzystywany jest zarówno „test coup”, jak i „test TDM-100” służący do pomiaru odporności na przecięcie w celu uzyskania dokładniejszego wyniku. Norma obejmuje również test ochrony przed uderzeniami.

Dwie skuteczne metody testowania rękawic roboczych w celu zapewnienia optymalnej ochrony przed przecięciem

Jak wspomniano powyżej, najbardziej wyróżniającym się elementem normy EN 388 2016 jest formalne włączenie metody testu cięcia ISO 13997. Norma ISO 13997, znana również jako „test TDM-100”, jest podobna do metody testowej ASTM F2992-15 stosowanej w ramach normy ANSI 105. W ramach obu norm wykorzystywana jest maszyna TDM z przesuwnym ostrzem i ciężarkami. Po wielu latach stosowania różnych metod testowania ochrony dłoni odkryto, że ostrze w „teście coup” ulega szybkiemu tępieniu podczas testowania przędzy z dużą zawartością włókien szklanych i stalowych. Doprowadziło to do uzyskania mało wiarygodnych wyników, podkreślając potrzebę włączenia „testu TDM-100” do normy EN 388 w celu zapewnienia dokładniejszej oceny ochrony rąk.

EN 388:2016 Certyfikacja ułatwiająca identyfikację

Wszystkie produkty firmy PIP przeznaczone do ochrony rąk są testowane przez podmioty niezależne zgodnie z normą EN 388 2016. Symbol tarczy jest wyraźnie nadrukowany na grzbiecie każdej rękawicy, co ułatwia jej identyfikację.

Często zadawane pytania

Czy oceny EN 388 i ANSI 105 są bezpośrednio porównywalne?

Nie, nie bezpośrednio. Normy EN 388 i ANS 105 nie są równoważne i nie mogą być porównywane jako takie ze względu na różne metody testowania stosowane w ramach każdej normy. Aby lepiej zrozumieć każdy z testów, zapoznaj się z naszym przewodnikiem porównawczym EN 388 vs ANSI/ISEA 105.

Jak interpretować wyniki testów rękawic zgodnie z normami EN 388 i ANSI 105?

Sprawdź konkretne oceny (np. 4 dla odporności na ścieranie w normie EN 388 lub A3 dla odporności na przecięcie w normie ANSI 105) i zastanów się, w jaki sposób są one zgodne z zadaniami i zagrożeniami, na jakie narażeni są pracownicy. Wyższe oceny generalnie oznaczają lepszą ochronę.

Której normy należy przestrzegać przy wyborze rękawic?

Zależy to od regionu i konkretnych wymagań. Większość rękawic sprzedawanych w Stanach Zjednoczonych posiada oba oznaczenia, jednak norma EN 388 jest powszechnie stosowana w Europie i wielu innych częściach świata; norma ANSI 105 jest powszechnie stosowana w Ameryce Północnej. Zrozumienie lokalnych przepisów i ryzyka związanego z pracą może pomóc w określeniu, którą normę należy traktować priorytetowo.

Masz więcej pytań?

Skontaktuj się z nami, a ekspert PIP® ds. ochrony rąk chętnie pomoże Ci lepiej zrozumieć, w jaki sposób normy te mogą pomóc pracodawcom i pracownikom w procesie podejmowaniu świadomych decyzji przy wyborze rękawic w celu zapewnienia odpowiedniej ochrony rąk w różnych warunkach pracy.